我我司某產品擬題為1Cr13,鍛件長度13 ×18×95,要鍛后調質,檢查是否成分表、結構力學耐腐蝕性應符合國家CB1221 - 94標淮,但在現場生育全過程中按GB1221-92標淮規則的熱工作技術規范實現熱工作,其延展率8,老是達沒到標淮規則的機械廠耐腐蝕性要,之所以需從原材料上闡述,并實現熱工作加工過程可靠性試驗。1Cr13文件實際的值與要求值相比較及定量分析可靠性試驗中選用本30×33,$30×59螺紋鋼分為為鍛出鍛件和20× 130的隨爐坯料,基于1Cr13 GB1221-94規定的熱治理細則化,分為為按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃風冷及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷去調質治理,并對該質證號的的材料去了電學精分在線測量(見表1),基于調質后機械設備制造安全性能統計資料屏幕上顯示(見表2),延展率抗彎屈服強度要求不合適格,但抗彎屈服強度要求較規定值高許許多多,有較高的上升空間。還對1Cr13相關聯的中規定實驗室管理準則也不同大(見表3),這也給實際情形生孩子步驟中的加工制作工藝 計劃給我們難題,詳詢相關聯組織對該原材料的熱清理情形,都出顯金橋接地銅絞線——加塑銅絞線按中規定實驗室管理準則中規定的熱清理實驗室管理準則參與熱清理而達還不到中規定實驗室管理準則能力的情形,廷伸率8,一般來說在20 ~25%互相,檢索相關聯基本資料察覺到,1Cr13中規定實驗室管理準則能力統計資料在8歷經四年后的中規定實驗室管理準則和8歷經四年前的進行不同,但同外國中規定實驗室管理準則一樣。

拿到表3進標準規定規則穩定性指標數據資料顯示信息,新標準規定規則屈服抗壓硬度抗壓硬度和抗拉硬度抗壓硬度上升升幅各為19%和10%,拓寬率提供升幅為25% ,而縱剖面縮緊率必須越多有一定的上升,穩定性指標自動符合情況并不佳,標準規定規則中的熱加工處理規則拿到的淬回火溫差值較高,難以實行自動符合選澤。

1Cr13相變溫度進行分析查證有關的知料證明,1Cr13的相變室溫因素因素(見表4),1Cr13奧氏體等溫弧線屏幕上顯示其Ac1 室溫因素因素為820℃。即便是依據生物學好分下降,奧氏體化室溫因素因素不同之處,誘發奧氏體等溫弧線有了不同,A1、Ms點有不同之處,但A1點應仍在800℃及以上(見圖1),依據金屬相變電力學系統論,A1、Ac1,Ar 相關是指:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C三塊相圖內(見圖2),很很明顯1Cr13的Ac1不是指~730℃,這些許很重要的,是指表面淬火后的回火室溫因素因素遠低于Ac1 ,即保護在回火期間中只引發組識的轉型而不引發相的轉型。

1Cr13組織機構距離從而錄求1Cr13聚積塑造的原理,依據將有差異熱治療溫差的伸拉試棒去金相數據分析對照,從這當中選用非常典型金相,各舉950℃油淬＋790℃油冷回火縮放200倍的金相圖(見圖3) ,聚積為保持著板條馬氏體位向的回火索氏體。采取集團公司檢驗方式的被限,尚未照出高倍的金相聚積,只可去施工現場視頻圖分析,他們在顯微縮放500倍施工現場視頻圖去分析對照,790℃回火聚積炭化物溶解量比750℃回火時多,炭化物現在開始粒狀,但不清晰,將坯料去830℃隔熱放置冷卻后,同等在500倍施工現場視頻圖與790℃回火聚積對照,830℃回火聚積,炭化物聚積清晰有沿晶界溶解，且領域性甚微不見了,鐵素實力比790℃回火時甚微提高,但未會發現清晰相變聚積,很有可能有顆小部位已發生相變。在850℃油冷后分析,因檢驗方式被限尚未進這一步確定好聚積。

從圖3中可以否判斷含C量或奧氏體對Ac1 的決定,而用圖2能否判斷,C.Cr占比或奧氏體化環境溫度對奧氏體等溫曲線美的決定,即對演變疑問、導出集體為之決定。更加是炭化物導出，Cr局部易溶滲碳體中可以加劇其平衡性,對AⅠ的決定更加取得(見圖4)。

由此可見都能夠以判斷往往資源為任何提出較寬的熱加工、回火環境溫差區段了,而且當作條件單位,將其項目預驗的熱加工管理制,不會老條件單位還是要新條件單位,都將其熱加工、回火環境溫差訂的愈來愈之寬,且延展率條件單位訂得那末高,這將使用料項目預驗及的指導真實制作變成無所適從。而且就每批用料,其無機化學精分都都能夠以在必定區段內起伏,故而會對其臨界點的變化環境溫差創造不判斷性,而要在作出條件單位標準正確單位的熱加工正確了區段內去判斷最準確的熱加工環境溫差、回火環境溫差以充分考慮標準正確單位的安全效能,難度系數由此可見。藝疲勞試驗前提介紹,若是 僅局限性在標準正確單位的熱加工管理制下做好項目預驗,其沒想到是較難到條件單位所能求的安全效能,也只能超過條件單位正確了作新的試著。熱治理 藝運作選擇依照對1Cr13物料的進行分析表明，伴隨回火溫暖降低，回火溫暖在750℃下面的時,隨回火溫暖上升,屈從強度、抗拉強度強度進行增漲而交叉率6,變并不太，哪怕在設定溫暖進攻750℃回火，還是不達到了規格應當求25%的交叉率,依照A1 溫暖在~820℃,回火溫暖但凡不進階此溫暖，就不將會的發生相變,而智能是安排結構的變,而這個結構的變就將會增強其蠕變的機械性能。由于.我將回火溫暖拉高到790℃,力學結構的機械性能導致是最讓人滿意率的(見表5),其金相通過觀察也核實了這有一點。