意大利類型的X12Cr13鋼種有很好的一體化流體力學功能和耐蝕功能,如此被用以減少機增壓系統性的零件。我公司的在試制品X12Cr13鋼風機葉輪的原始關鍵期,可能對該鋼的特點達不到要了解,如此在爐錠熱擠壓電級坯料或電渣鋼錠鍛制毛胚鍛件時，均導致更多相對比較較為嚴重的表皮裂開,導致的大多數的廢品回收。要經過不斷地的深入探究及對工序設備的提高,最終能夠探究出一整體冷沖壓工序設備,使成品行量完成海外之類成品行量程度。鍛件交房工藝生活條件物理組成見表1

冶煉做法:堿性食物加熱爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后溫度過低滲碳(防白點)情形出貨。超聲波發生器頻率波探傷檢則按照五六級檢查驗收規定。

加工制作工藝 路經X12Cr13鋼扇葉的加工路線規劃為:中頻感應爐冶煉→注漿鋼錠( 3.15t錠)→去地應力去應力固溶處理→鋼錠外壁除去冷軋金屬電極坯料→電渣重熔→電渣錠加水→段造→溫度低去應力固溶處理→光面探傷→撿查長度→交期。熱加工處理時生成內裂的主要原因分折X12Cr13的相包含為馬氏體＋鐵素體,而室溫可塑性具體衡量于奧氏體與鐵素體相的相配備關系的。如此都應該是利用實驗鐵素體相在與眾各種不一樣的于必備生活條件下的用量、的樣子圖片,來求出最優的熱精工藝設備性能指標。利用與眾各種不一樣的于必備生活條件下送樣觀察分析鐵素體相的變遷現象揭示鐵素體相陪著工作熱度表的挺高、保暖日子的縮短,其含磷量不斷的提高，由10%提高到 45%,最高的人高達到50%;其的樣子圖片也由條狀到團狀再向棱邊狀變遷。利用制圖的鐵素體的樣子圖片隨工作熱度表和日子變遷的范圍圖都應該是看得出來,鐵素體在圖示隨工作熱度表﹑保暖日子的與眾各種不一樣的于,有與眾各種不一樣的于的的樣子圖片范圍。當加溫工作熱度表以上1210℃時,鐵素體相均變遷為棱邊狀;當加溫工作熱度表超過1 000℃時,鐵素體相均始終保持著條狀;在1 000 ~1 210 ℃相互,隨保暖日子的與眾各種不一樣的于或呈條狀、或呈團狀、或呈棱邊狀,都有時而此三者相融。X12Cr13鋼加溫時,非常理想的鐵素體相條狀工作熱度表范圍應該是是:1 120 ~1 200 ℃,保暖日子太多于2 h,1 120 ~1 050 ℃,保暖日子太多于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保暖日子太多于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體安排的雙項結構的,在這當中鐵素體分子量占40%左右兩,經歷過生產方式制造學習,為重現代工業生產方式該鋼種帶來了了相適合的冶煉、補救、熱補救等加工過程。鐵素體態狀發展是退化X12Cr13鋼的熱制作加工工藝功能的關鍵的的因素,比較是邊角狀鐵素體會心得比較嚴重削減鋼種的塑型。由于可不可以用管理鋼中關鍵的要素來處理鋼錠制作加工工藝進程中的內裂,還有用不斷改進燒水規章體系來處理鑄軋內裂、煅造內裂等話題。合適的的鑄軋燒水溫為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐保冷層耗時≤3 h;煅造燒水規章體系為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),可根據鋼錠寬度須嚴格管理保冷層耗時。實現許多的試產理論研究任務,我企業就已經 確立了X12Cr13毛胚鍛件的制造線,新產高產品質量問題量平穩，行需要滿足制造出口國設施設備的的標準。