選用磨細的方式可以注塑模具外面滑潤，滑潤的狀態與中所緣由相關的英文：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

一般性認定cnc精密機械加工劑劑枝術是zui核心的導致各種因素。合適的的cnc精密機械加工劑劑枝術合作好品質美好的專用工具剛材及合理的的熱工作工藝技巧能夠的完美的油亮度。從一開始就，cnc精密機械加工劑劑枝術不合理，如果按照zui的剛材不會會達標層面弧面的感覺。

專用工具鋼的質

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

主要包括真空室除氣科技可減小產生不少雜質物和產生氣冷脆的快消失，時候亦取得進行光滑的鋼才。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱處里工序

熱治療在越來越多方向會影向到上升光澤使用性能。外接觸面疏松不銹鋼合金鋼鑒于外接觸面碳材質上升，其細微的安排不利的于上升光澤。可能不銹鋼合金鋼外接觸面的小陽極非金屬氧化物粉末上升使上升光澤難。不銹鋼合金鋼外接觸面的滲碳或脫碳一般會使對抗強度時有發生發展，構成上升光澤上的難。

cnc精密機械加工水平

不相同鋼種對拋光技藝的印象

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

有所差異洛氏硬度對打磨拋光工藝設計的影響到

硬性增強使機磨的比較困難擴增，但增加光澤處理后的亮澤度增強。由硬性增強，要實現較高的亮澤度所需要的的增加光澤處理精力合適上漲。一并，硬性增強，增加光澤處理過多的有機會性和合適可以減少。