本原則設定了由Cr4Mo4V高溫聯軸器鋼質造的翻滾聯軸器套圈、翻滾休的退火處理、調質、回火后的枝術需要及驗測導則。本規范可主要用于于該鋼種創造的拖動聯軸器工件及運轉情況步驟間和的成品工件及運轉情況的熱處里驗證。對有特殊性想要的聯軸器工件及運轉情況，應按軟件樣式的法律規定進行。

連續不斷退火處理Cr,Mo:V鋼在連著淬火時,微波加熱溫濕度面積比效寬，從820～900℃均可完成良好郊果。反復熱處理時，熱處理后的光潔度關鍵考量于空氣閉式冷卻塔加時間。熱處理后的光潔度與空氣閉式冷卻塔加時間的原因如圖甲右圖右圖。要是來進行數次退火工藝，能使密度進那步縮減。

的軸承產品熱處理后的技木的標準強度熱處理后的洛氏硬度為197~241 HB（折皺孔徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在難以忘懷處校正。其高度允許突破調質前每邊最長生產留量的2/3。熱鍛鋼球熱處理脫碳層，應在垂直面于環帶的磨上邊校正。套圈和運轉體熱處理后強度通常情況下應不底于63 HRC，回火后套圈和滾子的強度為60~64 HRC,鋼球強度為61~65 HRC。測量強度時，應除凈輪轂軸承零件加工的脫碳層。錐體和圓錐體形滾子生產設備的光潔度在錐體面和圓錐體形面上方測試，球面鏡滾子可測橫截光潔度。直經為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球面鏡上旋光度的測試對抗強度。直經為5~15 mm 的滾子在圓形面或圓錐體上邊旋光度的測試對抗強度，其對抗強度值分別為為測值與緒論A(補點維生素件）或緒論B(補點維生素件）的規定的對抗強度糾正值之和。鋼球網套外徑值為4.7625mm，滾子網套外徑值為5 mm在磨制水平面上旋光度的測定最簡單的方法堅硬程度，旋光度的測定最簡單的方法最簡單的方法按附表C(提供件)，洛氏堅硬程度和維氏堅硬程度換算按JB 1255附表E明文規定連接。內直徑為不超等于15.8750 mm的鋼球，內直徑為不超等于15 mm的滾子其氏硬度以測試值一般選擇準。淬回火后一模一樣器件的抗拉強度豎直性a.套圈外徑超過100 mm，滑動體的直徑超過22 mm時，相同器件密度差不超過2HRC。b.套圈外徑并不達到100 mm，翻轉體尺寸并不達到22 mm時，同樣組件強度差并不達到1HRC。c.鋼球口徑越來越于1.5875 mm不查檢一致元器件洛氏硬度差。注:圓錐體滾子直徑以小頭計算的。顯微組識聯軸器部件淬回火后的團隊應由馬氏體、連續炭化物、2次炭化物和殘留奧氏體構成的。高頻淬火聚集實現品顆粒相對法按一等級圖實現評判。第一點級組建化經回火后，對抗強度適合法合標淮為優秀。第二種~英語4級為優秀組建化。如晶體級度低于英語4級選其嚴查要重視場，按GB 6394標淮中款型圖像l，增加100倍確定觀察動物，不允許的以上5級品粒級的品粒經常出現，5級晶體級度的品粒低于該視景象積的15%為不優秀