1.2080 X210Cr12 AISI D3都是種空氣的硬底化、高碳高鉻硬質合金方法鋼，體現了優秀的耐用性和耐用性。1.2080 X210Cr12 體現了穩定量分析的淬透性和厚度穩定量分析性和高抗回火性。

1.2080 AISI D3 就是種油固化、高碳/鉻型APP鋼，具十分高的耐腐蝕性。它會根據長寬的很小發生改變而變硬。該合金屬具十分高的抗壓程度和層次固化。車削APP、機加工、建筑木工、磨砂、拉深和機加工APP、冷作輥、工量具。

淬火：變緩而更加均勻地微波加熱到 700°C，最后最快的速度地微波加熱到 900/1050°C。淬火后漸漸地保壓，建議在爐中。

去剪切力熱處理：在 900°C 去剪切力熱處理并過慢爐冷。去剪切力熱處理后的硬性約為。225布氏。剪切力驅除：假設手工加工基本操作嚴峻或 1.2080 普通刀具的受力不平橫，則在軟化前根據進行加熱至 700°C 來驅除剪切力，穩定，過慢放置冷卻。

硬底化：遲滯點火至 750/800°C 并*浸過。仍在將 1.2080 器件電電加熱到 950/1000°C 的最中硬底化環境溫度，并讓 1.2080 器件電電加熱實現。在氣中待冷卻或在油中表面淬火。

回火：在選取的回火溫度下不光滑*地調溫，每屏幕尺寸總層厚恢復不少于1個時間。重新回火應期間加熱至溫度。

1.2080的化學物質的成分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的自動化設備功效

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

焊接方法：

是因為 1.2080工貝鋼的劃痕達成的風險很高，因為盡義務可能會解決不銹鋼不銹鋼焊接。但，當不銹鋼不銹鋼焊接不容少時，以下內容可作為指導：

A. 軟退火工藝 1.2080 方式鋼的不銹鋼焊接

· 點火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 焊結

· 當即去除扯力

焊材：于對焊的結構鋼的 Cr-Mo 錳鋼焊材。

B. 與軟熱處理 1.2080 方法鋼的硬度相關聯的手工焊接。

· 熱處理至奧氏體化室內溫度。

·水冷卻到共要。500°C

·焊接生產在大慨。500°C

· 制冷至約 500°C。100°C 以與正常值疏松是一樣的的玩法，并且回火至所需要洛氏硬度。雙回火將減低紋裂達成的可能性。

參比工業：硬面參比工業。

C. 1.2080 用具鋼在調質情況下下的補焊。

· 提前預熱到前一天食用的回火溫度表（低 200°C）。

· 在回火熱度下電焊。

· 馬上采暖器到回火攝氏度，但最好。300℃。水浸泡時間3H。

·在氧氣中降溫到大致需要。80℃。

· 預熱至回火平均溫度。浸過時長2個鐘頭。

工業片：硬面工業片。

1.2080 軟件工具鋼周圍環境溫度下的力學形態

（平均的值） 塑性模量 [103 x N/mm2]：210 

黏度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46