4J29
一、4J29概述
4J29不銹鋼又說可伐(Kovar)不銹鋼。該不銹鋼在20~450℃具與硅硼硬有機窗戶玻璃接近的線回縮常數,居里點較高,并有非常好的恒溫團隊穩判定性。不銹鋼的硫化膜高密度,能非常好的被有機窗戶玻璃浸泡。且不與汞反應,符合在含汞電流的多功能儀表中用到。是電抽真空元件主要密封隔絕組成的材料。
1.14J29產品鋼材牌號4J29。
1.24J29接近鋼材牌號見表1-1。
表1-1[1~4]
俄國 | 國外 | 澳大利亞 | 北京 | 國外 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29相關材料的系統標準化YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44系統必備條件》。
1.44J29物理含量見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱辦理制度的重要性細則設定的脹大公式及高濕集體平穩性的特點定期檢查試件,在氡氣氣息里添加熱至900℃?20℃,隔熱1h,加上熱至1100℃?20℃,隔熱15min,以并不太于5℃/min線速度冷至200℃下列新鮮出爐。
1.64J29品種產品規格與銷售狀況品種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔鑄與生產的工藝用非機械泵感性燈爐、機械泵感性燈爐或電弧放電爐熔鑄。
1.84J29利用慨況與異常需要該各種錳鋼是統一的其最典型的的Fe-Ni-Co硬的窗波璃封接各種錳鋼。經空航制造廠利用,功效維持。常見在電真空泵元電子元件如發射點管、自激振蕩管、引爆管、磁控管、單晶體管、封密插口、繼電、集成式電路設計的產生線、低盤、塑料殼、安裝支架等的的窗波璃封接。在利用中要把用的的窗波璃與各種錳鋼的澎漲因子相配比。依據利用水溫非常嚴格執行撿驗其溫度來進行維持性。在生產的過程 中應來進行恰當的的熱整理,以確保村料極具更好的深沖引伸功效。當利用鍛材應立即非常嚴格執行撿驗其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29熔化平均工作溫度標準該耐熱合金熔化平均工作溫度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線開裂指數公式標準規定規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當廣泛用于單晶體管時最大值為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29強度
2.34J29電特點
2.3.14J29熱敏電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29內阻溫比率見表2-3。
表2-3[1]
溫度因素范疇/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鋁合金的磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29電學效能各種合金在時尚、談水和大海含有較佳的耐灼傷性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29新技術規定標準規范標準的機械性能
3.1.14J29對抗強度深沖態帶材的對抗強度應符合標準表3-1的暫行規定。板厚太小于0.2mm時不作為對抗強度檢則。
3.1.24J29抗壓抗壓撓度抗壓撓度絲材和帶材的抗壓抗壓撓度抗壓撓度應達到表3-2的規范。
表3-1
感覺 | δ/mm | 硬性HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
情形型號 | 感覺 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29制冷及各式溫度下的力學結構安全性能
3.2.14J29堅硬程度冷應力應變率是50%的帶材,在有所差異熱處理回火環境溫度下的堅硬程度見圖3-1。
3.2.24J29拉申功能和金(淬火態)在空調溫濕度的拉申功能見表3-3。冷應變速率率是50%的帶材,在有所不同淬火溫濕度下的拉申功能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29耐久和應力松弛性能指標
3.44J29疲憊安全性能
3.54J29活力耐熱性
3.5.14J29粘性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫濕度γ→α相變溫濕度在-80℃有以下。
4.24J29耗時-體溫-集體形成折線
4.34J29金屬機構性構造金屬按1.5的規定的熱凈化加工處理制度的重要性凈化加工處理后,再經-78.5℃冷卻,不小于相當4h應當冒出馬氏體機構性。但當金屬組成有效含量不至今,在常溫的或超低溫制冷的效果下將情況不一成度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)塑造,相變時伴伴隨體積計算增大現象。金屬的增大常數相對應上升,引致封接件的內應力應變猛增,甚至會容易容易造成組成部分傷害。直接影響金屬超低溫制冷的效果機構性安全穩界定的大部分主觀因素是金屬的化工組成有效含量。從Fe-Ni-Co恩貝益相該圖能夠 找到,鎳是安全相對平衡可靠γ相的大部分原子,鎳含氧量較為增高有有益于γ相的安全相對平衡可靠。隨金屬總變型率增多其機構性越趨近安全相對平衡可靠。金屬組成有效含量偏析也機會容易容易造成邊緣部分的γ→α相變。凡此種種金屬材質晶粒碩大也會推進γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶體度大小度標淮規定標準深沖態帶材的金屬材質晶體度大小度應不不大于7級,不大于7級的金屬材質晶體度大小不可超越建筑面積的10%。機的薄厚不大于0.13mm的帶材確定年均金屬材質晶體度大小度時,沿帶材機的薄厚中心點金屬材質晶體度大小最大數應不大于4個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
退火工藝溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度最高級別 | 就開始再結晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29塑壓耐腐蝕性該鎳鋼具有著不錯的冷、熱加工廠耐腐蝕性,可結合繁多有難度的形狀的加工零件。但應制止在含的團隊氛圍里加熱。在熱軋時,當帶材的冷應力應變力力率高于70%時,淬火回會誘發可可彈塑性各向;冷應力應變力力率在10%~15%規模時,鎳鋼在淬火回會會造成晶粒度度大幅度長得,也將有鎳鋼的可可彈塑性各向。當終應力應變力力比率60%~65%,晶粒度度度為7~8.5級時,其可可彈塑性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29對接焊性能指標該不銹鋼可通過釬焊、熔焊、電阻值焊等方式方法與銅、鋼、鎳等金屬材質對接焊。當不銹鋼中鋯水平以上0.06%時,將會影響墻板的氬弧焊對接焊的品質,還使焊口容易裂開。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29配件上的熱工作生產工藝熱工作可分類:徹底消除內應力去應力去應力退火、兩邊去應力去應力退火、凈化水去氣工作、預脫色工作。
(1)解決扯力去內剛度熱處理回火為解決工作零件在機戒工作后的殘存扯力要來解決扯力去內剛度熱處理回火:470~540℃,外保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中心滲碳為解除各種合金在帶鋼、冷拔、冷沖壓模具流程中引致的手工工藝硬度不良現象,以便于再手工工藝。鋼件要在干氫、拆分氨或真半空中,熱處理加熱到750~900℃,隔熱保溫14min~1h,那么爐冷,空冷或水淬。
(3)空氣凈化去氣補救加工零件注射成型后,預陽極氧化補救前,需做濕氫補救,補救前應該做除油。運轉需要符合過剩濕氫中,煮沸到950~1050℃,保暖10~30min,并且爐冷。
(4)預大氣脫色的辦理不銹鋼在濕氫辦理后,熔封前通常情況要進行預大氣脫色的辦理,使不銹鋼漆層添加一二層板材厚度不光滑、高密度的大氣脫色的膜,該大氣脫色的膜與基體聯系穩定,且能特好地與熔融的安全玻璃侵潤性。零部件在濕氫辦理后,在最少800℃的大氣中大氣脫色的。零部件的增重在0.2~0.4mg/cm2依據為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外觀操作工藝流程外觀操作能用噴砂、打磨拋光、鈍化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削制造制造與車削性該不銹鋼材料車削制造性和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相同。制造時主要包括高速的鋼或聚酯板不銹鋼材料普通刀具,低速度車削制造制造。車削制造時能致用加熱劑。該不銹鋼材料車削性良好的。
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