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GH159-GH6159是國內什么材料

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GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎳鋼是在國際多相鈷基炎熱鎳鋼(MP鎳鋼)的基礎知識上不斷發展看起來的一個當下高超度多相鈷基炎熱鎳鋼。它的主要特質是:進行冷發生第一步在面心萬立方基體中引發行成穿插線狀布局的塊狀ε相來影響位錯的長程行動而行成武器鍛造,再經有效期解決揮發彌散的Ni3X相多補武器鍛造。該合多金兼有超寬超度、正常的塑塑性和高的剛度腐燭抗力等,而且在650℃的炎熱下仍能保證其高超度的特質。該鎳鋼一方面可諸多使用于國際航空起行為的炎熱加固連接六角螺栓等零件及運轉情況,也可使用于剛度腐燭學習大環境下(如海洋能大氣氣溶膠學習大環境)當兵的戰機用超寬超度加固連接件。生產商的主要優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159文件品牌GH159。

1.2GH159類似鋼號MP159()。

1.3GH159素材的枝術規定

Q/6S992-1992《高的溫度防松件用GH159合金屬冷拉棒材》(鄭州民用航空的材料論述所)

C3S284-1993《高溫環境鎖固件GH159合金鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應部分見表1-1。

1-1% 

C

Cr

Ni

Co

Mo

Fe

Ti

Al

Nb

B

Mn

Si

P

S

較小于

≤0.04

18~20

34~38

6~8

8~10

2.5~3.25

0.1~0.3

0.25~0.75

0.03

0.20

0.20

0.02

0.01

1.5GH159高溫正確工作考核機制固溶正確工作1040~1055℃,4~8h,水冷散熱 在環境溫度開展48%?1%的冷拔易變型+法定期限正確工作650~675℃,4~4.5h,空冷。

1.6GH159品種規格型號與出售心態下能能出售d5~25mm的冷拉棒材,出售心態下為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與鍛造制作技術利用高壓氣感應燈加高壓氣弧光重熔的雙聯制作制作技術。

1.8GH159應該用簡況與特殊的規定要求該和金常見用作國際航班熱車機的鎖緊件,在600℃下特點穩定性高,可以用。是日前好的國際航班熱車機鎖緊件的材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159融化攝氏度比率凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

2-1[1] 

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

λ/(W/m?℃)

冷拔方式

11.3

14.1

15.6

17.4

19.1

21.0

23.0

24.6

冷拔+時間狀況

11.0

13.8

15.3

17.1

18.6

20.5

21.0

-

2.1.3GH159線變大指數見表2-2(冷拔+時限動態)。

2-2[3] 

θ/℃

25~100

25~200

25~300

25~400

25~500

25~600

25~700

25~800

α/10-6℃-1

14.3

14.2

14.2

14.6

14.9

15.1

16.0

18.2

2.2GH159容重ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電的性能碳素鋼的功率電阻率見表2-3。

2-3[1] 

θ/℃

25

100

200

300

400

500

600

ρ/(10-6Ω?m)

冷拔的情況

1.033

1.059

1.086

1.118

1.151

1.201

1.236

冷拔+追訴時效狀況

1.096

1.102

1.135

1.162

1.181

1.210

1.231

2.4GH159永磁鐵能合金材料在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159物理化學穩定性

2.5.1GH159耐的腐燭效果該耐熱錳鋼存在好的抗間隙的腐燭和扯力比的腐燭空鼓的本事。在其最典型的的氯化鐵試驗臺中未知道間隙的腐燭和點蝕。在擦鹽試驗臺中未發現弄壞。交疊浸漬事實證明該耐熱錳鋼存在健康的抗氫脆和扯力比的腐燭空鼓的本事。

三、GH159力學性能 

GH159高技術條件要求的效果見表3-1。

3-1 

產品種類

工作狀態

采樣位置

拉伸運動安全性能

HRC

長久耐熱性

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

θ/℃

σ/MPa

t/h

δ5/%

不超過

冷拉棒材

冷拔+時效性

橫項

恒溫

1795

1725

6

22

44

650

965

≥23

≥5

595

1415

1310

5

15

-

注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批售睡眠狀態的棒材經時限辦理后,其彎曲彈簧、牢固性和對抗強度應契合表上標準規定的特殊要求。當棒材的彎曲彈簧性

能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。

3男人持久特性可在光潔-空缺女子組合試驗臺上校正。鋼材拉伸試驗不得在23h內碎裂。鋼材拉伸試驗光潔部份崩斷后,其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間局部取樣方法并對應制造的平滑和拐點耐用鋼材拉伸試驗進取行研究。鋼材拉伸試驗最好不要在23h內斷開;光

滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。

5男人持久實踐可在高過965MPa的承載力下做出,但實踐整個過程中不允許轉換承載力。實踐然而應合適表格中標準

的要求。

6經需方允許,在965MPa的地內應力下實行經久實驗設計至23h后,可每過8~10h逐漸增加地內應力35MPa,難尋試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變平均溫度因素γ+ε兩相區平均溫度因素的范圍為540~700℃,540℃以上的γ相為亞恒定。

4.2GH159精力-高溫-公司變為的曲線

4.3GH159硬質錳鋼框架框架硬質錳鋼在上臨介狀態值溫暖因素(約700℃)之內為不穩的面心立方米米γ相,在下臨介狀態值溫暖因素下面的(約540℃)為不穩的密排六方ε相;兩溫暖因素直接為γ+ε的兩相區。當硬質錳鋼從上臨介狀態值溫暖因素制冷到環境溫度時可做到亞不穩態的γ相。當在環境溫度下開展冷扭曲時可促發γ相到ε相的馬氏體行形成。故而,硬質錳鋼經固溶治理 后全部都為亞不穩的γ相,在冷扭曲的時候中個部分γ相產生馬氏體相彎曲變形成為不穩的ε相。所添加的ε相為薄團狀,在面心立方米米的γ相金屬材質晶粒內呈穿插網狀結構分布圖制作。在其次的法定期限的時候中又在亞不穩的γ相中析晶Ni3X相[4~7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型能力

5.1.1GH159中碳鋼鋼錠第一步在1125~1180℃外保溫隔熱18~36h開展均衡分布化處理以降低了大約團隊偏析和延性σ相建成。中碳鋼煅造開坯裝爐攝氏度因素不高與600℃,加水攝氏度因素為1120℃?10℃,時段不少于4h。開鍛攝氏度因素不超過了1050℃,終鍛攝氏度因素不超過了950℃.中碳鋼熱扎鋼開坯裝爐攝氏度因素不高與700℃,加水攝氏度因素為1130℃?10℃,外保溫隔熱30~60min。道次大形變量無法超過了20%。終軋攝氏度因素不超過了950℃。熱扎鋼后中碳鋼在1050~1070℃降溫1h以到均衡分布晶粒度,能夠下一步冷形變生產制造。

5.1.2GH159切削棒材經固溶凈化開始處理后,經堿、酸洗工藝去陽極氧化皮,再經界面涂覆凈化開始處理后,開始冷拔壓扁。冷拔壓扁量為48%?1%。

5.2GH159氬弧焊機械特點氬弧焊機械特點同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層,適用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100~160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36~0.56m/min

氬氣流量5~7L/min

5.3GH159加工零件熱治理 工藝流程設計螺帽的熱治理 工藝流程設計為650~675℃,4h限期治理 ,空冷。

5.4GH159表皮清理工學院藝錳鋼經一部分自感應微波加熱熱鐓成螺絲后,表皮再經冷搓絲加工生產螺牙。

5.5GH159切銷生產與切削耐腐蝕性方面和金的機生產耐腐蝕性方面相仿于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷生產升星和期限材質勤奮努力行機生產。冷拔態的GH159和金的機生產工藝設計參數表見表5-1。

5-1[1] 

基本操作

APP原材料

工具軟件幾何體的樣子

設備分類

車削加工深度的/mm

走刀量

車削加工時速/(mm/min)

銑削它的厚度/mm

車削液

銑削

M24速度鋼

縱向設計前角:0?

副偏角:15?

副后角:10?

后角:5?

旁諷緣角:15?

5"~8"正方形加工中心刀具

1.27

0.254

mm/轉

7620

0.508

浮化油(1:20)

圓內銑和端銑

M2快速路鋼

轉鼓角:30?

RR:10?

后角:45?

外周余角:7?

直勁1"的四出屑槽端銑刀片

3.17

0.051mm/轉

19050

0.127

含硅酸鹽礦物質機油

挖孔

T15高速公路鋼

麻花鉆角:118

轉鼓角:29?

縫隙:7?

的直徑1/4"二槽麻花鉆

12.7

0.127mm/轉

6350

0.305

氯化物礦石油

鉸孔

M2快速鋼

直出屑槽

倒邊角:45?

后角:7?

六槽迅速鋼鉸刀

12.7

0.229mm/轉

15240

0.1524

氯化物硅酸鹽合成機油

攻絲

M1繞城高速鋼

4個出屑槽,鏍絲尖75%英制螺紋

5/16-24表面上硬底化絲錐

12.7

-

1270

-

氯化物礦石油

 


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