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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是早期不斷發展的鎳-鉻-鐵基固溶升級和金屬,更具非常好的耐耐超高溫氧化和特性、品質的冷熱水加工廠和電焊焊接加工廠特性,在700℃下例更具比較滿意的熱強性和高的可塑性。和金屬都還可以按照冷加工廠取得升級,也都還可以耗電阻焊、溶焊或釬焊銜接,可批售冷扎薄鋼板、冷軋板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件等,宜自制在1100℃下例能受低超載負荷的零件加工。
1.1GH600的材料鋼種GH600。
1.2GH600接近類型Inconel,Inconel600()。
1.3GH600村料的技術工藝標淮
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600碳素鋼熱軋板料技術設備先決條件》
BZ-44-9003B-0《GH600金屬帶鋼厚鋼板系統前提》
Q/3B4082-1993《GH600和金冷扎帶材》
Q/3B4083-1993《GH600鎂合金鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600錳鋼冷軋鋼帶材和薄鋼板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金鋼冷金屬拉絲》
1.4GH600藥劑學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標準的的規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱補救管理制度家具板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、方形件查驗經過多次實驗發現經1010℃?10℃,空冷固溶補救。
1.6GH600產品品種與產生工作情況下可產生各式品種的家具板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、方形鍛件。棒材以鍛軋工作情況下、面磨光或車光產生;圓餅和環坯以鍛態產生;環件以固溶工作情況下產生;家具板經固溶、堿鈍化處理工藝、矯直和切邊后產生;帶材經冷扎、固溶、去防氧化皮交期;絲材以固溶鈍化處理工藝盤狀或直條狀、固溶直條細磨光工作情況下交期。
1.7GH600熔鑄與煅造加工技藝錳鋼主要采用下例加工技藝最為參與熔鑄:(1)非機械泵傳器熔鑄加電渣重熔;(2)電弧焊接爐熔鑄加電渣重熔;(3)機械泵熔鑄。
1.8GH600軟件應用概述與特有標準要求該合金鋼在其他國家有發育成熟的運用的經驗總結,在中國內地已加工成航天科技發起機零構件,運用首飛檢驗,在航空公司上也就開始運用的。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600熱性食物能
2.1.1GH600融化氣溫條件1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線增加標準值見表2-2。
2.2GH600溶解度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電特性電容率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600吸引力能合金材料無吸引力。
2.5GH600普通機械能力
2.5.1GH600能在空氣當中有機溶劑中校正100h的氧化的傳輸速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
硫化強度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600科技標準標準標準的使用性能見表3-1。
表3-1
品類 | θ/℃ | 彎曲功能 | HBS | 可以彎曲的應力測試 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或環狀件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 評測 | 親測 | 實際 | - | HV≤151 | 冷頂鍛通過率 |
①出售環境木板應開始環境溫度打彎試驗檢測,芯棒板厚=產品板厚減去表3-2的打彎數值,打彎水平線應垂直于冷軋方向盤,打彎180?后來,在縮放20倍下審核,不準有磨痕有。
表3-2
物品尺寸/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
曲折彈性系數 | 兩人之間協議范本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變溫度表
4.2GH600事件-溫差-團隊塑造曲線擬合
4.3GH600鎂鎳鋼材料組建機構格局鎂鎳鋼材料在1120℃補救2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型增碳物,在870℃經1500h追訴時效后,組建機構中如果是Cr7C3和TiN,詳細說明鎂鎳鋼材料的組建機構是比較穩定的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600擠壓鑄造特性金屬有著優良的熱加工生產特性,鋼錠鍛壓燒水溫度為1110~1140℃;終鍛溫度不乘以950℃,鋼坯軋件燒水溫度為1130~1170℃,精軋燒水溫度為1090~1130℃。的成品固溶操作溫度為1010~1050℃。
5.2GH600熔接功能合金類熔接功能健康,該用焊弧焊、氬弧焊、內阻焊和釬焊等不同的最簡單的方法接觸,較大型或簡化的熔接結構的件在熔焊后應在870℃去扯力退火1h,以排除熔接扯力。
5.3GH600零部件熱處置加工過程零部件的熱處置加工過程應按相對應的的材質規范標準的熱處置工作制度做好。金屬薄板和帶材零部件的降溫處置應在愛護團隊氛圍中做好。
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