4J29
一、4J29概述
4J29碳素鋼也叫可伐(Kovar)碳素鋼。該碳素鋼在20~450℃極具與硅硼硬安全玻璃窗類似的線熱脹因子,居里點較高,并有順暢的常溫進行安全穩相關性。碳素鋼的氧化物膜緊密,能極好的被安全玻璃窗浸泡。且不與汞效用,好在含汞擊穿的汽車儀表盤中操作。是電抽真空器材重要膠封設備構造相關材料。
1.14J29相關材料類型4J29。
1.24J29相同型號見表1-1。
表1-1[1~4]
烏克蘭 | 瑞典 | 美國 | 國外 | 意大利 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29物料的的科技細則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封不銹鋼4J29和4J44的科技狀態》。
1.44J29電化學精分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱外理管理制度標準化法律法規的澎漲彈性系數及溫度過低組織結構安穩性的性能參數驗證鋼材拉伸試驗,在氧氣互動性里添加熱至900℃?20℃,保熱1h,多加熱至1100℃?20℃,保熱15min,以越來越于5℃/min流速冷至200℃下類公布。
1.64J29木種規格參數與提供模式木種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29融煉與鑄造技藝用非負壓度檢測爐、負壓度檢測爐或弧光爐融煉。
1.84J29app慨況與特別的規范要求該金屬是萬能的類型的Fe-Ni-Co硬窗有機波璃封接金屬。經民航PCB電線板工廠采用,安全機械性能相對固定。重點用到電進口真空元電子元器件封裝如釋放管、振動管、燃燒管、磁控管、尖晶石管、優異的密封性插孔、繼電囂、集合電線的引出來線、低盤、殼子、卡子等的窗有機波璃封接。在app中點應選購的窗有機波璃與金屬的熱脹比率相輸入。隨著采用室溫從緊要求檢定其高濕結構相對固明確。在生產制造工作中應做好酌情的熱治理 ,以有保障建材有優異的深沖引伸安全機械性能。當采用鍛材的時候從緊要求檢定其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29熔化環境平均溫度范圍之內該金屬熔化環境平均溫度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增大比率要求規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當在單晶體管時已達為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29比熱容
2.34J29電效能
2.3.14J29電阻功率率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻功率攝氏度彈性系數見表2-3。
表2-3[1]
環境溫度比率/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29帶磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29耐熱合金的帶磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29耐氧化耐熱性耐熱合金在大氣質量、淡水區和海面中含較佳的耐氧化性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技木明文規定明文規定的穩定性
3.1.14J29氏光潔度深沖態帶材的氏光潔度應契合表3-1的法規。它的厚度往往并不不小于0.2mm時未作氏光潔度考察。
3.1.24J29抗拉屈服強度效果效果絲材和帶材的抗拉屈服強度效果效果應符合標準表3-2的標準。
表3-1
的情況 | δ/mm | 氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
感覺命名規則 | 情況 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29高溫及各式氣溫下的測力效果
3.2.14J29洛氏硬度標準冷應力應變率有50%的帶材,在有所不同滲碳工作溫度下的洛氏硬度標準見圖3-1。
3.2.24J29拉申能力合金類(滲碳態)在常溫的拉申能力見表3-3。冷應力應變比率為50%的帶材,在各不相同滲碳平均溫度下的拉申能力見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29堅持下去和脆性斷裂性
3.44J29勞累性能參數
3.54J29塑性功效
3.5.14J29應力松弛模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫度γ→α相變溫度在-80℃左右。
4.24J29時期-溫濕度-策劃 形成折線
4.34J29硬質硬質和金組識結構設計硬質硬質和金按1.5法律規定的熱進行解決考核機制進行解決后,再經-78.5℃冰凍,超過相等于4h不行導致馬氏體組識。但當硬質硬質和金組分不至今,在常溫下或環境溫度下將突發有所不同能力的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)演變,相變時伴跟著體積計算變大彈性系數邊際效應。硬質硬質和金的變大彈性系數彈性系數一定提升,形成封接件的內剪切力飆升,或是形成部門后果。后果硬質硬質和金環境溫度組識保持可靠義的其其主要重要因素是硬質硬質和金的化學上組分。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖例行看到了,鎳是保持可靠γ相的其其主要原子,鎳含鋅量值高重要于γ相的保持可靠。隨硬質硬質和金總磨損率新增其組識越傾向保持可靠。硬質硬質和金組分偏析也概率形成輪廓線板塊的γ→α相變。雖然晶體粗硬也會力促γ→α相變。
4.44J29晶體度規格規范深沖態帶材的晶體度應不已經超過等于7級,已經超過等于7級的晶體不準已經超過占地的10%。強度已經超過等于0.13mm的帶材加權大概值大概晶體度時,沿帶材強度導向晶體位數應不不少4個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理水溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度階段 | 剛剛開始再沉淀 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29定型功效該不同的金屬具備著好的的冷、熱制作功效,可制作而成的不同的繁多樣式的元件。但應解決在含的課堂氣氛里加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應對率以上70%時,降溫完之后引發的可可塑性變形各向;冷應對率在10%~15%依據時,不同的金屬在降溫完之后引發晶體急聚生長,也將發生不同的金屬的可可塑性變形各向。當終應對率有60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其可可塑性變形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29焊結特點該不銹鋼可主要采用釬焊、熔焊、電阻功率焊等措施與銅、鋼、鎳等黑色金屬焊結。當不銹鋼中鋯含量的低于0.06%時,將反應板才的氬弧焊焊結質量,和使焊道龜裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29鑄件熱外理工學院藝熱外理可分為:消失內應力固溶清理、中心固溶清理、空氣凈化去氣外理、預硫化外理。
(1)排除剪切力滲碳為排除零件圖在機戒加工制作后的殘存剪切力要實行排除剪切力滲碳:470~540℃,隔熱保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中去應力退火為去掉金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷機工藝流程中吸引的工藝軟化跡象,以便于已經工藝。零部件要在干氫、葡萄糖氧化氨或真低空,預熱到750~900℃,保溫14min~1h,后來爐冷,空冷或水淬。
(3)再生去氣開始做工作零件加工軋制后,預鈍化開始做工作前,需開始濕氫開始做工作,開始做工作時應開始除油。做工作需要符合趨于穩定濕氫中,加水到950~1050℃,保溫層10~30min,隨后爐冷。
(4)預新鮮空氣鈍化的外理合金材料材料在濕氫外理后,熔封前平常要參與預新鮮空氣鈍化的外理,使合金材料材料表明生成二維碼一樓寬度飽滿、非均質的新鮮空氣鈍化的膜,該新鮮空氣鈍化的膜與基體融入牢固性,且能極好地與熔融的波璃侵潤。所需要的零部件在濕氫外理后,在有可能800℃的新鮮空氣中新鮮空氣鈍化的。所需要的零部件的增重在0.2~0.4mg/cm2位置為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29界面除理工學藝界面除理要用噴砂、磨光、酸洗工藝。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削生產制作處理生產制作處理與軸類安全效能該鎳鋼車削生產制作處理特征參數和奧氏體不銹鋼材質相類似。生產制作處理時通過高速公路鋼或硬塑鎳鋼鎢鋼刀,低速行駛車削生產制作處理生產制作處理。車削生產制作處理時能使用降溫劑。該鎳鋼軸類安全效能好的。
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