3J1

一、3J1概述 

3J1和金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉墊淬煉型高延展性和金。固溶治理后具優異的韌度，對抗強度低，易加工制作成形。經固溶或冷應力后時效性治理，獲得了高的力學結構耐腐蝕性和延展性耐腐蝕性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1材質鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1類似品種ЭИ702,36HXTЮ(白俄羅斯)。

1.33J1文件的技術性前提條件3J1鎳鋼的技術性前提條件YB/T5256—1993《伸縮性零件用鎳鋼3J1和3J53技術性前提條件》。

1.43J1物理化學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱凈化處理監督機制見表1-3。

1.63J1品系標準與產生模式見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與鋁鑄造藝不銹鋼進行真空體系統箱感覺爐冶煉或真空體系統箱感覺爐冶煉加真空體系統箱自耗爐重熔。

1.83J1運用情況與獨特需要純虛函數耐熱合金是20新時代6080年代的老牌子號，在國內出產與運用很多年。核心廣泛用于制作業各種類型飛機維修用優質的配置神經敏感pcb板及耐或被腐蝕導電介質的零件及運轉情況，如膜盒、膜片、氣泡管、運輸桿、擋條和優質的配置格局件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線擴張因子該搭配金在固溶加實效感覺下，其均值線擴張因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1強度冷應變速率加追訴時效心態鋁合金的強度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電使用性能在冷發生形變＋時長的情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁鐵能固溶加實效情況的3J1各種合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1藥劑學耐磨性該碳素鋼對、酸、氫氧化物鈉、含原油、燃油油和潤滑的油等結垢物質，或在海洋環境和熱帶自然環境自然環境的條件下，具有著好的耐結垢性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1工藝標淮中規定的功效

3.1.13J1供貨情況和金材的運動學耐熱性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1發貨階段不銹鋼材經時效性外理后的結構力學耐熱性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1常溫及各類體溫下的磁學性指標各種狀態下的和金常溫磁學性指標見表3-3。

3.33J1耐久和熱變形的性能

3.43J1強度疲勞功能

3.53J1可塑性特點見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變氣溫耐熱錳鋼在900℃綜上所述（達920～980℃）固溶治理 后，為220V奧氏體結構。固溶或經冷應力后有效期治理 ，約在500℃，從奧氏體中現在已經融化γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]水解淬煉相，600℃綜上所述融化較快，650～750℃融化量達大值（含鉬的耐熱錳鋼氣溫偏進攻）。在750℃綜上所述融化相現在已經融化，900℃綜上所述融化之后。

4.23J1精力-室溫-組識提升等值線

4.33J1不銹鋼企業機構結構的施用壯態的不銹鋼基本的企業機構為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化木紋地板相，并包含有一點的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo不銹鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1注射成型耐磨性錳鋼的熱應變力工作溫度，為350～1140℃，進行鍛、軋等熱精制造，其精制造耐磨性順暢。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1不銹鋼錫焊能各種鎳鋼在固溶情形下比在時限情形下有效果更好的不銹鋼錫焊能，可實行焊接、縫焊、氬弧焊、網絡束焊，或者銅、銀基硬釬焊。在時限凈化處理后，焊接、縫焊能偏弱。在各種鎳鋼外表面鍍鎳后可實行超高溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1工件熱外理工學藝為以避免鎳鋼單單從表面氧化反應，半成品熱外理宜在真空泵或庇護氣質情況下開展。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1面上除工院藝鋁合金熱除理后的腐蝕皮，可選取堿浸-酸處理聯辦控制的方法清空。液平均工作溫度不應該不低于500℃。酸液選取“三酸”水溶液，在50～80℃平均工作溫度下展開。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削粗激光制造治療工藝粗激光制造治療工藝與電火花激光制造治療工藝機械特點固溶情況下的耐熱耐熱鋁合金氏硬度較低，更易車削粗激光制造治療工藝等各方面機粗激光制造治療工藝。冷應力應變情況下和時限性情況下的耐熱耐熱鋁合金同時也能采取機粗激光制造治療工藝，但較難。零件圖一樣在固溶情況下粗激光制造治療工藝成毛胚，時限性治療后再精粗激光制造治療工藝到規定尺寸規格。耐熱耐熱鋁合金的電火花激光制造治療工藝機械特點比較好。